脉冲除尘器的维护与操作

　　一、基本维护方法

　　(1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好相应的记录。

　　(2)管理人员应了解除尘器原理、性能和使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

　　(3)定期对设备上需要润滑部位补充润滑油。

　　(4)定期检查除尘器脉冲清灰系统是否正常，如不正常则应及时维修或 换。

　　(5)脉冲阀如发生故障，应及时解决，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时 换。

　　(6)经常检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时 换密封圈。

　　(7)检修门上的密封条，如有老化，应及时 换。

　　(8)定期测定如气量、温度、浓度等工艺参数，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

　　(10)滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时 换。

　　(11)定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

　　(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

　　(13)停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，多次反复进行清灰、卸灰操作。

　　二、可能发生的故障机排除方法

　　(1)运行阻力大

　　原因可能是：①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

　　排除方法：①清洗滤袋，加强通风;②维护或 换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。

　　(2)运行阻力小

　　原因可能是：①烟气短路;②滤袋破损;

　　排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并 换滤袋;

　　(3)脉冲阀不工作

　　原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物，一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。

　　排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③ 换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。

　　(4)滤袋的清理和 换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上问题后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。 正常情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质，之后应及时 换新滤袋。　我公司是设计、生产、销售为一体的除尘设备企业，是经 相关部门批准注册的企业。联系电话传真：0317-8349772

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